સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બનાવટી લેપ સંયુક્ત છૂટક ફ્લેંજ કોલર sch સ્ટબ એન્ડ ફ્લેંજ

ટૂંકું વર્ણન:

પ્રકાર: લેપ જોઈન્ટ/ લૂઝ ફ્લેંજ
કદ: 1/2"-24"
ચહેરો:FF.RF.RTJ
મેન્યુફેક્ચરિંગ વે:ફોર્જિંગ
ધોરણ:ANSI B16.5,EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST,UNI,AS2129, API 6A, વગેરે.
સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, પાઇપલાઇન સ્ટીલ, Cr-Mo એલોય
Ljff ફ્લેંજ સંયુક્ત ફ્લેંજ


  • લક્ષણ:સીએનસી મશીન કરેલ
  • પેકેજ:દરિયાઈ લાકડાના કેસ્ડ
  • ઉત્પાદન વિગતો

    લેપ સંયુક્ત ફ્લેંજ

    સ્ટબ એન્ડ

    લેપ જોઈન્ટ ફ્લેંજ્સના ફાયદા

    બનાવટી લેપ જોઈન્ટ લૂઝ ફ્લેંજ

    માર્કિંગ અને પેકિંગ

    નિરીક્ષણ

    ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

    સ્પષ્ટીકરણ

    ઉત્પાદન નામ લેપ જોઈન્ટ/લૂઝ ફ્લેંજ
    કદ 1/2"-24"
    દબાણ 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K
    ધોરણ ANSI B16.5,EN1092-1, JIS B2220 વગેરે.
    સ્ટબ અંત MSS SP 43, ASME B16.9
    સામગ્રી કાટરોધક સ્ટીલ:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4301, 1.41,410, 1.41,413 254Mo અને વગેરે.
    કાર્બન સ્ટીલ:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24 , A515 Gr60, A515 Gr 70 વગેરે.
    ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750 , UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 અને વગેરે.
    પાઇપલાઇન સ્ટીલ:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 વગેરે.
    નિકલ એલોય:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H,C22, C-276, Monel400, Alloy20 વગેરે.
    Cr-Mo એલોય:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, વગેરે.
    અરજી પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ; ઉડ્ડયન અને એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ; ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગ; ગેસ એક્ઝોસ્ટ; પાવર પ્લાન્ટ; શિપ બિલ્ડિંગ; વોટર ટ્રીટમેન્ટ, વગેરે.
    ફાયદા તૈયાર સ્ટોક, ઝડપી ડિલિવરી સમય; તમામ કદમાં ઉપલબ્ધ, કસ્ટમાઇઝ; ઉચ્ચ ગુણવત્તા

    પરિમાણ ધોરણો

    લેપ જોઈન્ટ ફ્લેંજ

    લેપ-જોઇન્ટ ફ્લેંજને ફ્લેંજ્ડ કનેક્શનની દરેક બાજુ માટે બે પાઇપિંગ ઘટકોની જરૂર પડે છે, એક સ્ટબ એન્ડ અને લૂઝ બેકિંગ ફ્લેંજ.લૂઝ બેકિંગ ફ્લેંજ સ્ટબ એન્ડના બહારના વ્યાસ પર બંધબેસે છે, જે પાઇપ સાથે બટ-વેલ્ડેડ છે.બેકિંગ ફ્લેંજને પાઇપમાં વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતું નથી, અને તેને ફેરવી શકાય છે, જે ખાસ કરીને ઉપયોગી છે જ્યારે તે ઉત્થાન દરમિયાન ફ્લેંજ્સને દિશામાન કરવા માટે જરૂરી હોય છે.

    ઉપરાંત, કારણ કે બેકિંગ ફ્લેંજ પ્રક્રિયા પ્રવાહીના સંપર્કમાં આવતું નથી, તે ઓછી કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલું હોઈ શકે છે.ઉદાહરણ તરીકે, જો પ્રક્રિયા કાટ લાગતી હોય અને ASTM A312 TP316Lની જેમ પાઇપ સ્ટેનલેસ સ્ટીલની હોય, તો સ્ટબનો છેડો પણ SS 316Lનો બનેલો હોવો જોઈએ;જો કે, બેકિંગ ફ્લેંજ સસ્તી ASTM A105 થી બનાવી શકાય છે.

    જોડવાની આ પદ્ધતિ વેલ્ડ નેક ફ્લેંજ જેટલી મજબૂત નથી પરંતુ સ્ક્રૂડ, સોકેટ વેલ્ડ અને કનેક્શન્સ પર સ્લિપ કરતાં શ્રેષ્ઠ છે;જો કે, તેને એક્ઝિક્યુટ કરવું વધુ ખર્ચાળ છે, કારણ કે તેને ફુલ-પેનિટ્રેશન બટ વેલ્ડની જરૂર છે અને તેને બે ઘટકોની જરૂર છે.

    લેપ સંયુક્ત ફ્લેંજ

     

    સ્ટબ એન્ડ

     

    બેકિંગ ફ્લેંજ તરીકે, લેપ જોઈન્ટ ફ્લેંજ સાથે હંમેશા સ્ટબ એન્ડનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે.

    આ ફ્લેંજ કનેક્શન લો-પ્રેશર અને નોન-ક્રિટીકલ એપ્લીકેશનમાં લાગુ કરવામાં આવે છે અને ફ્લેંજિંગની સસ્તી પદ્ધતિ છે.
    સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ સિસ્ટમમાં, ઉદાહરણ તરીકે, કાર્બન સ્ટીલ ફ્લેંજ લાગુ કરી શકાય છે, કારણ કે તે પાઇપમાંના ઉત્પાદનના સંપર્કમાં આવતા નથી.

    સ્ટબ એન્ડ્સ લગભગ તમામ પાઇપ વ્યાસમાં ઉપલબ્ધ છે.પરિમાણો અને પરિમાણીય સહિષ્ણુતા ASME B.16.9 ધોરણમાં વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવી છે.ઓછા વજનના કાટ પ્રતિરોધક સ્ટબ એન્ડ્સ (ફીટીંગ્સ) MSS SP43 માં વ્યાખ્યાયિત થયેલ છે.

    સ્ટબ એન્ડ

     

    લેપ જોઈન્ટ ફ્લેંજનો ફાયદો

     

     

    • પાઈપની ફરતે ફરવાની સ્વતંત્રતા વિરોધી ફ્લેંજ બોલ્ટ હોલ્સને લાઇન અપ કરવાની સુવિધા આપે છે.
    • પાઇપમાં પ્રવાહી સાથે સંપર્કનો અભાવ ઘણીવાર કાટ પ્રતિરોધક પાઇપ સાથે સસ્તા કાર્બન સ્ટીલ ફ્લેંજનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
    • સિસ્ટમોમાં જે ઝડપથી ક્ષીણ થઈ જાય છે અથવા ક્ષીણ થઈ જાય છે, ફ્લેંજ્સને ફરીથી ઉપયોગ માટે બચાવી શકાય છે.

    3cf272e04

    પ્રોડક્ટ્સ ડિટેલ શો

    1. ચહેરો

    સપાટ ચહેરો, ત્રિજ્યા સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે

    2. હબ સાથે અથવા હબ વગર

    3.ફેસ ફિનિશ

    ફ્લેંજના ચહેરા પરની પૂર્ણાહુતિ એરિથમેટિકલ એવરેજ રફનેસ હાઇટ(AARH) તરીકે માપવામાં આવે છે.પૂર્ણાહુતિ વપરાયેલ ધોરણ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.ઉદાહરણ તરીકે, ANSI B16.5 125AARH-500AARH(3.2Ra થી 12.5Ra) ની રેન્જમાં ફેસ ફિનિશનો ઉલ્લેખ કરે છે.અન્ય પૂર્ણાહુતિ વિનંતી પર ઉપલબ્ધ છે, ઉદાહરણ તરીકે 1.6 Ra max, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra અથવા 6.3/12.5Ra.શ્રેણી 3.2/6.3Ra સૌથી સામાન્ય છે.

    માર્કિંગ અને પેકિંગ

    • સપાટીને સુરક્ષિત રાખવા માટે દરેક સ્તર પ્લાસ્ટિકની ફિલ્મનો ઉપયોગ કરે છે

    • બધા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે પ્લાયવુડ કેસ દ્વારા પેક કરવામાં આવે છે.મોટા કદ માટે કાર્બન ફ્લેંજ પ્લાયવુડ પેલેટ દ્વારા પેક કરવામાં આવે છે.અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ પેકિંગ કરી શકાય છે.

    • શિપિંગ માર્ક વિનંતી પર કરી શકો છો

    • ઉત્પાદનો પર ચિહ્નો કોતરવામાં અથવા પ્રિન્ટ કરી શકાય છે.OEM સ્વીકારવામાં આવે છે.

    નિરીક્ષણ

    • યુટી ટેસ્ટ

    • પીટી ટેસ્ટ

    • MT ટેસ્ટ

    • પરિમાણ પરીક્ષણ

    ડિલિવરી પહેલાં, અમારી QC ટીમ NDT પરીક્ષણ અને પરિમાણ નિરીક્ષણની વ્યવસ્થા કરશે. TPI (તૃતીય પક્ષ નિરીક્ષણ) પણ સ્વીકારો.

    ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

    1. અસલી કાચો માલ પસંદ કરો 2. કાચો માલ કાપો 3. પ્રી-હીટિંગ
    4. ફોર્જિંગ 5. ગરમીની સારવાર 6. રફ મશીનિંગ
    7. શારકામ 8. ફાઇન મેચિંગ 9. માર્કિંગ
    10. નિરીક્ષણ 11. પેકિંગ 12. ડિલિવરી

  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • લેપ-જોઇન્ટ ફ્લેંજને ફ્લેંજ્ડ કનેક્શનની દરેક બાજુ માટે બે પાઇપિંગ ઘટકોની જરૂર પડે છે, એક સ્ટબ એન્ડ અને લૂઝ બેકિંગ ફ્લેંજ.લૂઝ બેકિંગ ફ્લેંજ સ્ટબ એન્ડના બહારના વ્યાસ પર બંધબેસે છે, જે પાઇપ સાથે બટ-વેલ્ડેડ છે.બેકિંગ ફ્લેંજને પાઇપમાં વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતું નથી, અને તેને ફેરવી શકાય છે, જે ખાસ કરીને ઉપયોગી છે જ્યારે તે ઉત્થાન દરમિયાન ફ્લેંજ્સને દિશામાન કરવા માટે જરૂરી હોય છે.

    ઉપરાંત, કારણ કે બેકિંગ ફ્લેંજ પ્રક્રિયા પ્રવાહીના સંપર્કમાં આવતું નથી, તે ઓછી કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલું હોઈ શકે છે.ઉદાહરણ તરીકે, જો પ્રક્રિયા કાટ લાગતી હોય અને ASTM A312 TP316Lની જેમ પાઇપ સ્ટેનલેસ સ્ટીલની હોય, તો સ્ટબનો છેડો પણ SS 316Lનો બનેલો હોવો જોઈએ;જો કે, બેકિંગ ફ્લેંજ સસ્તી ASTM A105 થી બનાવી શકાય છે.

    જોડવાની આ પદ્ધતિ વેલ્ડ નેક ફ્લેંજ જેટલી મજબૂત નથી પરંતુ સ્ક્રૂડ, સોકેટ વેલ્ડ અને કનેક્શન્સ પર સ્લિપ કરતાં શ્રેષ્ઠ છે;જો કે, તેને એક્ઝિક્યુટ કરવું વધુ ખર્ચાળ છે, કારણ કે તેને ફુલ-પેનિટ્રેશન બટ વેલ્ડની જરૂર છે અને તેને બે ઘટકોની જરૂર છે.

    લેપ સંયુક્ત ફ્લેંજ

    બેકિંગ ફ્લેંજ તરીકે, લેપ જોઈન્ટ ફ્લેંજ સાથે હંમેશા સ્ટબ એન્ડનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે.

    આ ફ્લેંજ કનેક્શન લો-પ્રેશર અને નોન-ક્રિટીકલ એપ્લીકેશનમાં લાગુ કરવામાં આવે છે અને ફ્લેંજિંગની સસ્તી પદ્ધતિ છે.
    સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ સિસ્ટમમાં, ઉદાહરણ તરીકે, કાર્બન સ્ટીલ ફ્લેંજ લાગુ કરી શકાય છે, કારણ કે તે પાઇપમાંના ઉત્પાદનના સંપર્કમાં આવતા નથી.

    સ્ટબ એન્ડ્સ લગભગ તમામ પાઇપ વ્યાસમાં ઉપલબ્ધ છે.પરિમાણો અને પરિમાણીય સહિષ્ણુતા ASME B.16.9 ધોરણમાં વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવી છે.ઓછા વજનના કાટ પ્રતિરોધક સ્ટબ એન્ડ્સ (ફીટીંગ્સ) MSS SP43 માં વ્યાખ્યાયિત થયેલ છે.

    સ્ટબ એન્ડ

    • પાઈપની ફરતે ફરવાની સ્વતંત્રતા વિરોધી ફ્લેંજ બોલ્ટ હોલ્સને લાઇન અપ કરવાની સુવિધા આપે છે.
    • પાઇપમાં પ્રવાહી સાથે સંપર્કનો અભાવ ઘણીવાર કાટ પ્રતિરોધક પાઇપ સાથે સસ્તા કાર્બન સ્ટીલ ફ્લેંજનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
    • સિસ્ટમોમાં જે ઝડપથી ક્ષીણ થઈ જાય છે અથવા ક્ષીણ થઈ જાય છે, ફ્લેંજ્સને ફરીથી ઉપયોગ માટે બચાવી શકાય છે.

    3cf272e0

    ઉત્પાદનો વિગતવાર શો

    1. ચહેરો
    સપાટ ચહેરો, ત્રિજ્યા સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે

    2. હબ સાથે અથવા હબ વગર

    3.ફેસ ફિનિશ
    ફ્લેંજના ચહેરા પરની પૂર્ણાહુતિ એરિથમેટિકલ એવરેજ રફનેસ હાઇટ(AARH) તરીકે માપવામાં આવે છે.પૂર્ણાહુતિ વપરાયેલ ધોરણ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.ઉદાહરણ તરીકે, ANSI B16.5 125AARH-500AARH(3.2Ra થી 12.5Ra) ની રેન્જમાં ફેસ ફિનિશનો ઉલ્લેખ કરે છે.અન્ય પૂર્ણાહુતિ વિનંતી પર ઉપલબ્ધ છે, ઉદાહરણ તરીકે 1.6 Ra max, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra અથવા 6.3/12.5Ra.શ્રેણી 3.2/6.3Ra સૌથી સામાન્ય છે.

    માર્કિંગ અને પેકિંગ

    • સપાટીને સુરક્ષિત રાખવા માટે દરેક સ્તર પ્લાસ્ટિકની ફિલ્મનો ઉપયોગ કરે છે

    • બધા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે પ્લાયવુડ કેસ દ્વારા પેક કરવામાં આવે છે.મોટા કદ માટે કાર્બન ફ્લેંજ પ્લાયવુડ પેલેટ દ્વારા પેક કરવામાં આવે છે.અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ પેકિંગ કરી શકાય છે.

    • શિપિંગ માર્ક વિનંતી પર કરી શકો છો

    • ઉત્પાદનો પર ચિહ્નો કોતરવામાં અથવા પ્રિન્ટ કરી શકાય છે.OEM સ્વીકારવામાં આવે છે.

    નિરીક્ષણ

    • યુટી ટેસ્ટ

    • પીટી ટેસ્ટ

    • MT ટેસ્ટ

    • પરિમાણ પરીક્ષણ

    ડિલિવરી પહેલાં, અમારી QC ટીમ NDT પરીક્ષણ અને પરિમાણ નિરીક્ષણની વ્યવસ્થા કરશે. TPI (તૃતીય પક્ષ નિરીક્ષણ) પણ સ્વીકારો.

    ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

    1. અસલી કાચો માલ પસંદ કરો 2. કાચો માલ કાપો 3. પ્રી-હીટિંગ
    4. ફોર્જિંગ 5. ગરમીની સારવાર 6. રફ મશીનિંગ
    7. શારકામ 8. ફાઇન મેચિંગ 9. માર્કિંગ
    10. નિરીક્ષણ 11. પેકિંગ 12. ડિલિવરી