૪૫° ગરમ દબાવેલી સીમલેસ કોણી

• ગરમ દબાવવામાં આવેલ સીમલેસ કોણી

લાંબી ત્રિજ્યા કોણીની સામગ્રી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ વગેરે છે.
ઉપયોગનો અવકાશ: ગટર શુદ્ધિકરણ, રાસાયણિક, થર્મલ, એરોસ્પેસ, ઇલેક્ટ્રિક પાવર, કાગળ અને અન્ય ઉદ્યોગો.

સૌ પ્રથમ, તેના વક્રતાના ત્રિજ્યા અનુસાર, તેને લાંબી ત્રિજ્યા કોણી અને ટૂંકી ત્રિજ્યા કોણીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

લાંબી ત્રિજ્યા કોણીનો ઉલ્લેખ પાઇપના બાહ્ય વ્યાસના 1.5 ગણા જેટલા વક્રતા ત્રિજ્યાને દર્શાવે છે, એટલે કે, R=1.5D.

કોણીની ટૂંકી ત્રિજ્યાનો અર્થ એ છે કે તેની વક્રતાની ત્રિજ્યા પાઇપના બાહ્ય વ્યાસ જેટલી છે, એટલે કે, R= 1.0d.

સ્ટેમ્પિંગ એલ્બો પ્રોસેસિંગ પરંપરાગત અથવા ખાસ સ્ટેમ્પિંગ સાધનોની શક્તિ દ્વારા કરવામાં આવે છે, જેથી શીટને સીધા જ મોલ્ડમાં વિકૃતિ બળ અને વિકૃતિ દ્વારા, જેથી ઉત્પાદન ભાગોના ઉત્પાદન ટેકનોલોજીનો ચોક્કસ આકાર, કદ અને પ્રદર્શન પ્રાપ્ત થાય. શીટ મેટલ, ડાઇ અને સાધનો સ્ટેમ્પિંગના ત્રણ ઘટકો છે. સ્ટેમ્પિંગ એ મેટલ કોલ્ડ ડિફોર્મેશન પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિનો એક પ્રકાર છે. તેથી સ્ટેમ્પિંગ એલ્બોને કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ અથવા શીટ સ્ટેમ્પિંગ કહેવામાં આવે છે, જેને સ્ટેમ્પિંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. તે મેટલ પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ (અથવા પ્રેશર પ્રોસેસિંગ) ની મુખ્ય પદ્ધતિઓમાંની એક છે, અને તે મટીરીયલ ફોર્મિંગ એન્જિનિયરિંગ ટેકનોલોજીનો પણ છે.

સ્ટેમ્પિંગ એલ્બો એટલે પાઇપ પ્લેટ સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ સાથે સમાન સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને હાફ રિંગ એલ્બોમાં સ્ટેમ્પિંગ કરવું, અને પછી બે હાફ રિંગ એલ્બો ગ્રુપ વેલ્ડિંગ બનાવવું. તમામ પ્રકારની પાઇપલાઇન્સના વેલ્ડિંગ ધોરણોને કારણે, અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો સામાન્ય રીતે પોઇન્ટ સોલિડના જૂથ અનુસાર બનાવવામાં આવે છે, અને ફીલ્ડ બાંધકામમાં પાઇપલાઇન વેલ્ડના ગ્રેડ અનુસાર વેલ્ડિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે. તેથી, તેને બે હાફ સ્ટેમ્પિંગ વેલ્ડિંગ એલ્બો પણ કહેવામાં આવે છે. પાઇપ ફિટિંગનો ઉપયોગ પાઇપની દિશા બદલવા માટે થાય છે, ઘણીવાર તે બિંદુ પર જ્યાં તે વળે છે.

• કોણીનો પ્રક્રિયા પ્રવાહ

હોટ પુશ બેન્ડ સુંદર, એકસમાન દિવાલ જાડાઈ, સતત કામગીરી, અને મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય બનાવે છે, કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલ કોણીની મુખ્ય રચના પદ્ધતિઓ બની ગઈ છે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોણી રચનાના ચોક્કસ વિશિષ્ટતાઓ પર પણ લાગુ પડે છે, મધ્યવર્તી આવર્તન અથવા ઉચ્ચ આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગ (હીટિંગ રિંગ બહુવિધ વર્તુળ અથવા લેપ હોઈ શકે છે), જ્યોત અને પ્રતિબિંબીત સપાટીને ગરમ કરવાની પ્રક્રિયા, ગરમી પદ્ધતિ રચના ઉત્પાદનોની જરૂરિયાતો અને ઊર્જા સ્થિતિ પર આધાર રાખે છે.

સ્ટેમ્પિંગ ફોર્મિંગ એ સીમલેસ એલ્બો ફોર્મિંગ ટેકનોલોજીના મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતી લાંબા ગાળાની પ્રક્રિયા છે, તેને હોટ પ્રેસિંગ અથવા અન્ય ફોર્મિંગ ટેકનોલોજી દ્વારા બદલવામાં આવી છે, જેનો ઉપયોગ કોણીના સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણો બનાવવા માટે થાય છે, પરંતુ કોણીના કેટલાક સ્પષ્ટીકરણોમાં, તેનું ઉત્પાદન નાનું હોય છે, દિવાલ ખૂબ જાડી હોય છે અથવા ખૂબ પાતળી હોય છે.

સ્ટેમ્પિંગ પહેલાં, ટ્યુબ બ્લેન્કને નીચલા ડાઇ પર મૂકવામાં આવે છે, આંતરિક કોર અને છેડા ડાઇને ટ્યુબ બ્લેન્કમાં લોડ કરવામાં આવે છે, અને કોણી બાહ્ય ડાઇના અવરોધ અને આંતરિક ડાઇના ટેકા દ્વારા રચાય છે.

હોટ પુશ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયાની તુલનામાં, સ્ટેમ્પિંગની દેખાવ ગુણવત્તા હોટ પ્રેસિંગ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા જેટલી સારી નથી, સ્ટેમ્પિંગ એલ્બોનો બાહ્ય ચાપ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયામાં સ્ટ્રેચ સ્થિતિમાં હોય છે, કારણ કે તે સિંગલ ઉત્પાદન અને ઓછી કિંમત માટે યોગ્ય છે, સ્ટેમ્પિંગ એલ્બો ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નાના બેચ જાડા દિવાલ કોણીના ઉત્પાદન માટે થાય છે.

સ્ટેમ્પિંગ કોણીને કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ અને હોટ સ્ટેમ્પિંગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ અથવા હોટ સ્ટેમ્પિંગ સામાન્ય રીતે સામગ્રીના ગુણધર્મો અને સાધનોની ક્ષમતા અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે.

કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન એલ્બો બનાવવાની પ્રક્રિયામાં ટ્યુબ બ્લેન્કને બાહ્ય ડાઇમાં મૂકવા માટે ખાસ એલ્બો ફોર્મિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ઉપલા અને નીચલા ડાઇ બંધ થયા પછી, ટ્યુબ બ્લેન્ક પુશ રોડ હેઠળ આંતરિક ડાઇ અને બાહ્ય ડાઇ વચ્ચેના અંતર સાથે ખસે છે જેથી રચના પ્રક્રિયા પૂર્ણ થાય.
આંતરિક અને બાહ્ય ડાઇ કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન કોણીમાં સુંદર દેખાવ, સમાન દિવાલ જાડાઈ, નાના કદનું વિચલન વગેરે ફાયદા છે. તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોણીના નિર્માણમાં થાય છે, ખાસ કરીને પાતળા-દિવાલવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોણીના નિર્માણમાં. આંતરિક અને બાહ્ય ડાઇની ચોકસાઇ વધુ હોય છે, અને ટ્યુબ ખાલી દિવાલની જાડાઈના વિચલન માટે પણ ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ મૂકવામાં આવે છે.