- હોટ પ્રેસ્ડ સીમલેસ કોણી
લાંબી ત્રિજ્યા કોણીની સામગ્રી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ અને તેથી વધુ છે.
ઉપયોગનો અવકાશ: ગટરની સારવાર, રાસાયણિક, થર્મલ, એરોસ્પેસ, ઇલેક્ટ્રિક પાવર, કાગળ અને અન્ય ઉદ્યોગો.
સૌ પ્રથમ, તેના વળાંકના ત્રિજ્યા અનુસાર, તેને લાંબા ત્રિજ્યા કોણી અને ટૂંકા ત્રિજ્યા કોણીમાં વહેંચી શકાય છે.
લાંબી ત્રિજ્યાની કોણી તેના વળાંકના ત્રિજ્યાનો સંદર્ભ આપે છે જે પાઇપના બાહ્ય વ્યાસની 1.5 ગણી જેટલી છે, એટલે કે, આર = 1.5 ડી.
ટૂંકા ત્રિજ્યા કોણીનો અર્થ એ છે કે તેની વળાંકનો ત્રિજ્યા પાઇપના બાહ્ય વ્યાસની બરાબર છે, એટલે કે, આર = 1.0 ડી.
સ્ટેમ્પિંગ એલ્બો પ્રોસેસિંગ પરંપરાગત અથવા વિશેષ સ્ટેમ્પિંગ સાધનો પાવર દ્વારા છે, જેથી સીધા વિકૃતિ બળ અને વિકૃતિ દ્વારા ઘાટની શીટ, જેથી ઉત્પાદનના ભાગોની ઉત્પાદન તકનીકીના ચોક્કસ આકાર, કદ અને પ્રભાવ પ્રાપ્ત થાય. શીટ મેટલ, ડાઇ અને સાધનો એ સ્ટેમ્પિંગના ત્રણ તત્વો છે. સ્ટેમ્પિંગ એ એક પ્રકારની મેટલ કોલ્ડ ડિફોર્મેશન પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ છે. તેથી સ્ટેમ્પિંગ કોણીને કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ અથવા શીટ સ્ટેમ્પિંગ કહેવામાં આવે છે, જેને સ્ટેમ્પિંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. તે મેટલ પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ (અથવા પ્રેશર પ્રોસેસિંગ) ની મુખ્ય પદ્ધતિઓમાંની એક છે, અને તે એન્જિનિયરિંગ ટેકનોલોજીની રચનાની સામગ્રીની પણ છે.
સ્ટેમ્પિંગ કોણી એ જ સામગ્રીનો ઉપયોગ પાઇપ પ્લેટ સાથે સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ સાથે અડધા રિંગ કોણીમાં કરવાનો છે, અને પછી બે હાફ રિંગ એલ્બો જૂથ વેલ્ડીંગ રચાય છે. તમામ પ્રકારની પાઇપલાઇન્સના વિવિધ વેલ્ડીંગ ધોરણોને લીધે, અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો સામાન્ય રીતે પોઇન્ટ સોલિડના જૂથ અનુસાર બનાવવામાં આવે છે, અને ફીલ્ડ કન્સ્ટ્રક્શનમાં પાઇપલાઇન વેલ્ડના ગ્રેડ અનુસાર વેલ્ડીંગ હાથ ધરવામાં આવે છે. તેથી, તેને બે અર્ધ સ્ટેમ્પિંગ વેલ્ડીંગ કોણી પણ કહેવામાં આવે છે. પાઇપની દિશા બદલવા માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પાઇપ ફિટિંગ, ઘણીવાર તે સ્થળે જ્યાં તે ફેરવે છે.
- કોણીનો પ્રક્રિયા પ્રવાહ
સુંદર, સમાન દિવાલની જાડાઈ, સતત કામગીરી, અને મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે યોગ્ય હોટ પુશ બેન્ડ, કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલ કોણીની મુખ્ય રચના પદ્ધતિઓ બની ગઈ છે, તે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કોણીની રચનાની કેટલીક વિશિષ્ટતાઓને પણ લાગુ પડે છે, મધ્યવર્તી આવર્તનની ગરમીની રચના અથવા ઉચ્ચ આવર્તનની પ્રક્રિયા, energy ર્જાની સપાટી પર, energy ર્જા અને energy ર્જાની સપાટી પર, energy ર્જાની. ઉત્પાદનો.
સીમલેસ કોણીની રચના તકનીકીના મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદનમાં સ્ટેમ્પિંગ ફોર્મિંગ એ લાંબા ગાળાના ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે, તેને ગરમ પ્રેસિંગ અથવા અન્ય રચના તકનીકી દ્વારા બદલવામાં આવ્યું છે, જેનો ઉપયોગ કોણીની સામાન્ય વિશિષ્ટતાઓ ઉત્પન્ન કરવા માટે થાય છે, પરંતુ કોણીની કેટલીક વિશિષ્ટતાઓમાં, તેનું આઉટપુટ નાનું છે, દિવાલ ખૂબ જાડા અથવા ખૂબ પાતળી છે.
સ્ટેમ્પિંગ કરતા પહેલા, ટ્યુબ બ્લેન્કને નીચલા ડાઇ પર મૂકવામાં આવે છે, આંતરિક કોર અને એન્ડ ડાઇ ટ્યુબ ખાલીમાં લોડ થાય છે, અને કોણી બાહ્ય ડાઇની અવરોધ અને આંતરિક ડાઇના ટેકા દ્વારા રચાય છે.
હોટ પુશ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયાની તુલનામાં, સ્ટેમ્પિંગની દેખાવની ગુણવત્તા હોટ પ્રેસિંગ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા જેટલી સારી નથી, સ્ટેમ્પિંગ કોણીની બાહ્ય ચાપ રચનાની પ્રક્રિયામાં ખેંચાણની સ્થિતિમાં છે, કારણ કે તે એકલ ઉત્પાદન અને ઓછી કિંમત માટે યોગ્ય છે, સ્ટેમ્પિંગ કોણી તકનીકનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નાના બેચ જાડા દિવાલની કોણીના નિર્માણ માટે થાય છે.
સ્ટેમ્પિંગ કોણીને કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ અને હોટ સ્ટેમ્પિંગમાં વહેંચવામાં આવે છે. કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ અથવા હોટ સ્ટેમ્પિંગ સામાન્ય રીતે સામગ્રી ગુણધર્મો અને ઉપકરણોની ક્ષમતા અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે.
ઠંડા એક્સ્ટ્ર્યુઝન કોણીની રચનાની પ્રક્રિયા એ છે કે ટ્યુબને ખાલી ડાઇમાં મૂકવા માટે એક ખાસ કોણીની રચના મશીનનો ઉપયોગ કરવો. ઉપલા અને નીચલા ડાઇ બંધ થયા પછી, ટ્યુબ કોરી આંતરિક ડાઇ અને બાહ્ય મૃત્યુની વચ્ચેના અંતરની સાથે આગળ વધે છે, જેથી રચનાની પ્રક્રિયા પૂર્ણ થાય.
આંતરિક અને બાહ્ય ડાઇ કોલ્ડ એક્સ્ટ્ર્યુઝન કોણીમાં સુંદર દેખાવ, સમાન દિવાલની જાડાઈ, નાના કદના વિચલન અને તેથી વધુના ફાયદા છે. તેનો ઉપયોગ હંમેશાં સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કોણીની રચનામાં થાય છે, ખાસ કરીને પાતળા-દિવાલ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કોણીની રચના. આંતરિક અને બાહ્ય ડાઇની ચોકસાઇ વધારે છે, અને ટ્યુબ ખાલી દિવાલની જાડાઈના વિચલનને પણ ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ આગળ મૂકવામાં આવે છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ -04-2022