વિવિધ પ્રકારના બોલ્ટ
બોલ્ટ અને સ્ક્રૂ વચ્ચેનો તફાવત બે પાસાઓમાં રહેલો છે: એક આકાર છે, બોલ્ટનો સ્ટડ ભાગ નળાકાર હોવો જરૂરી છે, જેનો ઉપયોગ નટ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે થાય છે, પરંતુ સ્ક્રૂનો સ્ટડ ભાગ ક્યારેક શંકુ આકારનો અથવા તો ટિપ સાથે પણ હોય છે; બીજું ફંક્શનનો ઉપયોગ કરીને, સ્ક્રૂને નટને બદલે લક્ષ્ય સામગ્રીમાં સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે. ઘણા કિસ્સાઓમાં, બોલ્ટ પણ વ્યક્તિગત રીતે કાર્ય કરે છે, અને સીધા જ પ્રી-ડ્રિલ્ડ થ્રેડેડ હોલમાં સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે, જેમાં નટને સહકાર આપવાની જરૂર નથી. આ સમયે, બોલ્ટને કાર્યની દ્રષ્ટિએ સ્ક્રૂ તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.
બોલ્ટ હેડના આકાર અને હેતુને ષટ્કોણ હેડ બોલ્ટ, ચોરસ હેડ બોલ્ટ, અર્ધ-ગોળાકાર હેડ બોલ્ટ, કાઉન્ટરસંક હેડ બોલ્ટ, છિદ્રોવાળા બોલ્ટ, ટી-હેડ બોલ્ટ, હૂક હેડ (ફાઉન્ડેશન) બોલ્ટ અને તેથી વધુ માં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
સ્તંભના થ્રેડને બરછટ થ્રેડ, બારીક થ્રેડ અને ઇંચ થ્રેડમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, તેથી તેને બારીક બોલ્ટ અને ઇંચ બોલ્ટ કહેવામાં આવે છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
સૌપ્રથમ, પહેલો પંચ વાયરને બનાવવા માટે તૈયાર કરવા માટે ખસે છે, અને પછી બીજો પંચ વાયરને ફરીથી ફોર્જ કરવા અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટને આકાર આપવા માટે ખસે છે. કોલ્ડ હેડિંગ પ્રક્રિયામાં, ફિક્સ્ડ ડાઇ (કમ્પ્રેશન ડાઇ) અને સ્ટેમ્પિંગ (ફ્લેટનિંગ) ડાઇ (પંચિંગ)
(હેડ્સની સંખ્યા) સમાન નથી. કેટલાક જટિલ સ્ક્રૂને એકસાથે બનાવવા માટે બહુવિધ પંચની જરૂર પડી શકે છે, જેના માટે સ્ક્રૂ ફોર્મિંગ બનાવવા માટે મલ્ટી-સ્ટેશન સાધનોની જરૂર પડે છે. પંચની હિલચાલ પછી, સ્ક્રૂનું હેડ પૂર્ણ થઈ ગયું છે, પરંતુ સ્ક્રુ શાફ્ટનો ભાગ થ્રેડેડ થયો નથી. સ્ક્રુ થ્રેડ બનાવવાની પદ્ધતિ થ્રેડ રોલિંગ છે. થ્રેડ રોલિંગ એ બે પ્રમાણમાં ફરતા થ્રેડ રોલિંગ ડાઈઝ (રબિંગ પ્લેટ્સ) નો ઉપયોગ થ્રેડેડ દાંત સાથે કરવામાં આવે છે જેથી મધ્યમાં મલ્ટિ-સ્ટેશન અથવા હેડિંગ મશીન દ્વારા બનાવેલા નળાકાર ખાલી ભાગને સ્ક્વિઝ કરી શકાય.
માથાકૂટ અને દાંત ઘસ્યા પછી, આખો સ્ક્રુ તૈયાર થઈ ગયો છે. અલબત્ત, સ્ક્રુનો દેખાવ વધુ તેજસ્વી અને સારો બનાવવા માટે, સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે કરવામાં આવે છે. જેમ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ક્રુની સફાઈ અને નિષ્ક્રિયકરણ, કાર્બન સ્ટીલ સ્ક્રુની સપાટી પર ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, વગેરે. સ્ક્રુ ફાસ્ટનરના વિવિધ રંગોમાં બનાવવામાં આવે છે.
પાઇપ ફિટિંગ પાઇપિંગ સિસ્ટમમાં મહત્વપૂર્ણ ઘટકો છે, જેનો ઉપયોગ જોડાણ, રીડાયરેક્શન, ડાયવર્ઝન, કદમાં ફેરફાર, સીલ કરવા અથવા પ્રવાહીના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે. તેનો બાંધકામ, ઉદ્યોગ, ઊર્જા અને મ્યુનિસિપલ સેવાઓ જેવા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
મુખ્ય કાર્યો:તે પાઈપોને જોડવા, પ્રવાહની દિશા બદલવા, પ્રવાહોને વિભાજીત કરવા અને મર્જ કરવા, પાઈપોના વ્યાસને સમાયોજિત કરવા, પાઈપોને સીલ કરવા, નિયંત્રણ અને નિયમન જેવા કાર્યો કરી શકે છે.
એપ્લિકેશન અવકાશ:
- મકાન પાણી પુરવઠો અને ડ્રેનેજ:પાણીના પાઇપ નેટવર્ક માટે પીવીસી એલ્બો અને પીપીઆર ટ્રિસનો ઉપયોગ થાય છે.
- ઔદ્યોગિક પાઇપલાઇન્સ:રાસાયણિક માધ્યમોના પરિવહન માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ અને એલોય સ્ટીલ કોણીનો ઉપયોગ થાય છે.
- ઊર્જા પરિવહન:તેલ અને ગેસ પાઇપલાઇનમાં ઉચ્ચ-દબાણવાળા સ્ટીલ પાઇપ ફિટિંગનો ઉપયોગ થાય છે.
- HVAC (હીટિંગ, વેન્ટિલેશન અને એર કન્ડીશનીંગ):રેફ્રિજરેન્ટ પાઇપલાઇન્સને જોડવા માટે કોપર પાઇપ ફિટિંગનો ઉપયોગ થાય છે, અને કંપન ઘટાડવા માટે લવચીક સાંધાનો ઉપયોગ થાય છે.
- કૃષિ સિંચાઈ:ઝડપી કનેક્ટર્સ સ્પ્રિંકલર સિંચાઈ પ્રણાલીઓના એસેમ્બલી અને ડિસએસેમ્બલીને સરળ બનાવે છે.












